Диски для брошюровки древесины

Браширование древесины нейлоновой щеткой на болгарке

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

• лестничных пролетов;
• напольных покрытий;
• наружных частей мебели;
• элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Источник

Лучшие щетки для браширования дерева на 2023 год

Просмотрено: 7507

Время прочтения: 7 мин.

Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

Цель процесса браширования

По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

Достоинства и недостатки метода

Преимущество браширования заключаются в:

• придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
• исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
• расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
• превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.

Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

Способы проведения обработки

Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

Достоинствами применения данного инструмента являются:

• просушивание внешнего слоя дерева;
• устранение оставшихся мелких нитей;
• улучшению рельефной структуры древесины.

Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2023 год

Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

Металлические

Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

• высокая производительность;
• предназначена для работы в труднодоступных участках;
• отличное качество;
• универсальность использования.

Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

• высокая производительность;
• хорошее качество;
• прочность и надежность;
• высокая скорость обработки.

Полиамидные

Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

• высокая эффективность;
• отличное качество;
• продолжительный срок службы;
• надежность и прочность инструмента.

Также представителем производителя Lessmann является 7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

• высокое качество товара;
• отличная эффективность;
• возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
• удобство в использовании.

Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

• замечательный результат;
• отличное качество;
• удобство в применении;
• высокая скорость работы.

• при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

Модель китайского производства от компании PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

• хорошая производительность;
• отличное качество;
• удобство для обработки вертикальных поверхностей;
• универсальность.

Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

• замечательное качество;
• высокая производительность;
• оптимальная скорость;
• достойный результат.

Сизалевые

Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

• отличное качество;
• натуральность состава;
• удобство и простота в применении;
• замечательный результат.

• непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

Источник