Как делают мебель на заводах

Производство мебели: взгляд изнутри

Мебельные предприятия специализируются на изготовлении мебели для помещений различного назначения, включая жилые, общественные и офисные. Большую часть в этой отрасли занимают предметы интерьера, предназначенные для дома. Производством мебели занимаются и крупные предприятия, и малый бизнес. Одни из них наладили выпуск корпусных изделий, другие производят мягкую мебель, но, принцип работы их мебельного производства идентичен.

Особенности мебельного производства

Существуют определенные этапы изготовления мебельной продукции, но у каждой компании могут быть свои технологические особенности. В первую очередь это связано с типом организации производства мебели.

На некоторых предприятиях предусмотрен полный производственный цикл, который начинается с изготовления материалов (древесных плит и щитов) и завершается выпуском готовой продукции.

Есть производители, которые закупают готовые материалы, а затем выполняют раскрой и собирают изделия. Еще один вариант работы мебельных предприятий предполагает только сборку мебели из раскроенных материалов. По сути они представляют собой сборочный цех.

Производство мебели может быть полностью автоматизированным или использовать ручной труд. Второй вариант более характерен для малого бизнеса. На крупных предприятиях чаще используют автоматизированное оборудование, которое позволяет добиться высокой точности, снизить количество брака и уменьшить трудозатраты.

Технология мебельного производства

Стандартный процесс производства мебели включает:

• Разработку эскиза. На этом этапе разрабатывается дизайн будущей мебели, а также конструкторская документация, в которую входят чертежи деталей, карты раскроя, список материалов и фурнитуры, необходимых для изготовления модели. Любые ошибки на этом этапе могут привести к тому, что мебель невозможно будет собрать или она будет неудобной в использовании.
• Раскрой. Перед раскроем древесных материалов проводят их сушку, чтобы впоследствии избежать деформации и коробления. После этого делают заготовки нужного размера и формы.
• Создание сборочных деталей. Для изготовления заготовок изогнутой формы используют такую технологию как гнутье. Кроме этого, механическая обработка может включать фугование, строгание и торцевание. В результате этих операций получается заготовка нужной формы. Затем следуют операции, которые приведут заготовку в соответствие чертежом, — нарезание шипов, сверление, фрезерование.
• Сборка. Из отдельных деталей собирают конструктивные элементы мебели, например, рамки, коробки, щиты и т.д., а затем — все соединяют в единое целое, если мебель не предусматривает сборки после покупки.

Это упрощенное описание технологического процесса, поскольку при изготовлении корпусной мебели могут быть предусмотрены этапы облицовки и нанесения защитного покрытия, а при производстве мягкой — раскрой обивочной ткани, создание пружинного блока и т.д.

нанесения защитного покрытия, а при производстве мягкой — раскрой обивочной ткани, создание пружинного блока и т.д.

Требования к мебельному производству

Технические моменты мебельного производства регламентируются ГОСТ, где установлены требования к используемым материалам, качеству изготовления мебели, правилам его проверки, а также даны рекомендации по маркировке, упаковке, транспортировке и хранению. Кроме этого, ряд требований предъявляется к продукции:

• Функциональные. Мебель должна соответствовать целевому назначению и условиям эксплуатации. Поэтому при разработке должны рассчитываться наиболее рациональные размеры и другие характеристики, которые могут повлиять на уровень комфорта при использовании.
• Эргономические. Эти требования рассматривают мебель в контексте организации пространства, удобного хранения предметов, оптимального расположении тела человека с точки зрения анатомии, ограничения влияния вредных воздействий и т.д.
• Конструктивные. Они установлены с целью улучшения конструкций мебели, в том числе ее устойчивости и прочности, оптимальности соединений и эксплуатационной надежности. Простота конструкции мебели и ее отдельных элементов оказывает влияние на эксплуатационные свойства, а от используемых материалов зависит прочность, срок службы, экономичность и вес.

Виды мебельного производства

Мебельные предприятия могут иметь различные масштабы и организовывать работу по-разному. Существует три основных вида организации производства:

• Под Заказ. При изготовлении мебели на заказ объем выпуска планируется исходя из поступивших заказов на продукцию. Каждое изделие или небольшое их количество изготавливают после получения заказа, разработка эскизов может проводиться в индивидуальном порядке с учетом потребностей заказчика. Основным клиентом, как правило, является конечный покупатель, который приобретает мебель для собственного использования, оборудования офиса или кафе. При таком бизнес-процессе основная трудность заключается в соблюдении сроков изготовления заказа.
• Серийное. Этот вариант организации производства характеризуется выпуском мебели партиями. В зависимости от числа изделий в серии производство можно отнести к мелко-, средне- и крупносерийному. Клиентом серийного производителя является оптовик-дилер или салон, но в некоторых производственных компаниях предусмотрена продажа мебели напрямую конечному потребителю.
• Массовое. В этом случае производитель выпускает одинаковый ассортимент мебели на протяжении длительного периода времени. Массовый тип экономически является наиболее выгодным, поэтому стоимость продукции обычно невысокая. К недостаткам относится лишенная индивидуальности «безликая» мебель.

Оборудование для производства мебели

К основным факторам рентабельности производства мебели относится производственное оборудование. В базовый перечень входят:

• Кромкооблицовочный станок. Он необходим для финальной обработки торцевых поверхностей панелей из различных древесных материалов.
• Станок форматно-раскроечного типа. Позволяет выполнить множество задач от подрезания в размер досок, до раскройки больших листов самых различных материалов. Существует несколько разновидностей подобных станков, поэтому можно выбрать оборудование, которое соответствует технологии конкретного производства.
• Рейсмус. Это строгальное оборудование, которое предназначено для изготовления досок и обработки изделий из древесины. Оно помогает устранить имеющиеся дефекты на поверхности и придавать им нужную форму.
• Станок четырехстороннего типа. Он совмещает несколько функций: распил материала по длине, создание нужного профиля, снятие стружки, вертикальный срез.
• Сверлильно-присадочные установки. Необходимы для создания отверстий в заготовках.
• Швейное оборудование. Специальные швейные машины для работы с плотными тканями используются при производстве мягкой мебели.

Источник

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели, изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

• ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
• ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
• ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
• ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
• ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
• ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

• полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
• средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
• короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

1. Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
2. Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
3. Высверливание гнезд для креплений;
4. Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
5. Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели:

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

• полуавтоматически – на присадочных станках;
• вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

• информация о названии предприятия;
• решение учредителей (протокол) об открытии;
• данные о директоре и бухгалтере;
• реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
• подтверждение оплаты госпошлины;
• устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли

36.13 Производство кухонной мебели

36.14 Производство прочей мебели

51.47.11 Оптовая торговля мебелью

52.44.1 Розничная торговля мебелью

52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями

52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Требования к помещению для производства корпусной мебели:

Б) наличие всех коммуникаций,

В) трехфазное электричество 380 Вт,

Г) подъездные пути и погрузочные платформы,

Д) отсутствие сырости и повышенной влажности.

Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

• директор – 40 000 руб/месяц;
• бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
• менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
• дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
• мастер производства — 30 000 руб/месяц;
• специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
• подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

Источник