Как гнуть мдф панели

Как согнуть мдф?

МДФ довольно удобный материал для изготовления мебели, в том числе и необычной формы. Согнуть панели МДФ можно, но эта процедура потребует много сил. Для изготовления гнутых фасадов идеальными будут листы толщиной 9мм. Чтобы фасад получился гладким с двух сторон, нужно использовать два листа, которые впоследствии будут соединены воедино (внутренний и внешний листы).

Теперь самое главное, для того, чтобы согнуть лист МДФ потребуется сделать надрезы листа поперек сгиба. Чтобы все прошло гладко, сперва нужно изготовить шаблон, который в первое время поможет листам держать форму. Затем нужно отрезать кусочки листа МДФ необходимого размера, но лучше брать с запасом (особенно это касается наружного листа), лишнее потом можно будет легко обрезать, а вот наоборот не получится.

Далее, на местах сгиба наносим линии через каждые 5 мм. Затем берем дисковую пилу и выставляем настройки таким образом, чтобы недопил составлял около 1-го мм. Затем собираем опилки и смешиваем их со столярным клеем после чего заполняем данной смесью отверстия. Так как смесь должна напоминать кашицу, заполнять отверстия будет удобно шпателем. Остатки опилок и клея убираются следующим образом: кисть смачивается в воде и работаем ею по поверхности, разглаживая пасту. Выкладываем лист на шаблон и прибиваем аккуратненько гвоздиками, которые затем будем убирать, так что не забивайте сильно. Затем снимаем заготовку, обрезаем лишнее, цепляем фурнитуру, шлифуем и красим.

Источник

Мастер показал несложный способ, как согнуть фанеру или МДФ

Рассказываем, как в условиях мастерской согнуть фанеру или МДФ под углом 90 градусов, не сломав заготовку. Делается это элементарно.

В качестве испытуемых будем использовать кусок МДФ толщиной 15 мм и кусок фанеры толщиной 18 мм. Длина заготовки особой роли не играет.

Своим личным опытом сгибания листовых пиломатериалов поделился с нами автор YouTube канала Carpintero Del Desierto.

Основные этапы работ

Первым делом берем заготовку из МДФ. Находим центр и с помощью ручной дисковой пилы или на торцовочной пиле делаем пропил на глубину 11 мм. В данном случае оставляем неразрезанной часть заготовки толщиной 4 мм.

Обратите внимание: если вам нужно согнуть заготовку не по центру, то делаете пропил в том месте, которое будет центром изгиба.

От центрального пропила делаем еще по четыре пропила в обе стороны с шагом 1 см. Всего должно получиться 9 пропилов.

Далее берем заготовку из фанеры толщиной 18 мм. Заготовка состоит из семи слоев. Нужно сделать пропил на глубину 5 слоев. Два нижних слоя должны остаться непрорезанными. В данном случае нам необходимо сделать 10 пропилов с шагом 1 см.

Отмачивание заготовок

На следующем этапе помещаем обе заготовки в емкость с водой. Оставляем примерно на 10—15 минут, после чего пробуем немного согнуть заготовку. Можно прямо в ведре, где она находится.

Если заготовка плохо поддается сгибанию, то повторяем процедуру: снова оставляем на 10—15 минут, и потом пробуем немного согнуть.

Когда заготовка станет податливой, можно приступать к следующему этапу работ.

Сгибание фанеры или МДФ под 90 градусов

Зажимаем заготовку между прижимными губками струбцины (автор использовал быстрозажимную струбцину пистолетного типа) и сгибаем ее. Пока только слегка. Торопиться тут не нужно, чтобы не сломать заготовку.

Постепенно, с небольшими «перекурами», сгибаем заготовку под 90 градусов. Вот как выглядит готовый результат.

Для склеивания сырой древесины можно использовать специальные водостойкие столярные клея.

Видео по теме

Подробно о том, как согнуть фанеру или МДФ, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Источник

Как сделать гнутый фасад из МДФ: необычные методики от профессионалов

Плита МДФ, фанера, ДСП – это популярные строительные материалы, которые активно используются мастерами для изготовления мебели, дверей, арок, изделий для ванных и кухонь. Они прочные, несложные в обработке, а готовые предметы из них получаются стильными и красивыми. Зачастую при создании современной мебели возникает необходимость в сгибании плиты, ведь фасад может иметь нестандартную форму. Согнуть МДФ и ДСП не так-то просто, но опытные специалисты знают пару способов для достижения нужного эффекта.

Простейший способ сгибания

Методика хорошо подойдет как для создания плавных изгибов пиломатериала, так и для формирования угла в 90 градусов. Работать таким образом можно с элементами новой мебели или при восстановлении старых, подержанных изделий. Для выполнения задачи достаточно наличия столярных инструментов и хотя бы минимальных навыков.

Способы согнуть панель МДФ

Вот перечень приспособлений для работы:

• угольник или другой инструмент для проведения параллельных прямых линий под любым углом (например, транспортир, линейка и упор);
• пила торцовочная или циркулярная;
• струбцина.

Дополнительно, кроме самой заготовки из многослойного пиломатериала толщиной 15-18 мм, понадобится емкость с водой, карандаш для разметки. Согнуть плиту из МДФ без каких-либо подготовительных мер, причем так, чтобы она навсегда осталась в изогнутом состоянии, не получится.

Приспособление для изгиба МДФ

Для изменения формы придется выполнить несколько надрезов поперек сгиба (обычно около 9-10 через каждые 5 или 10 мм). Желательно для начала потренироваться на ненужных обрезках МДФ и только потом приступать к основной работе.

Важно! Лист МДФ или фанеры для фасада обязательно отрезают с запасом по длине и ширине. Далее можно будет легко спилить этот запас, если он будет излишним.

Внешний радиус гнутых фасадов всегда получается больше, чем внутренний, о чем важно помнить при раскрое материала. Наносят разметку для пропилов по центру заготовки, отступая 5-10 мм от предыдущей линии (расстояния между линиями должны быть строго одинаковыми).

После выполняют пропилы по разметкам, но не слишком глубоко. Недопил должен составлять около 2 мм для заготовки толщиной 15 мм, а для более толстой многослойной фанеры – 3-5 мм.

Изготовление пропилов для сгибания

Недостаточная глубина пропила тоже вызовет затруднения – при сгибании плиту можно будет сломать. Проще всего для пропиливания заготовки использовать циркулярную пилу, но также подойдет и торцовочная пила.

По мере завершения этого этапа приступают к следующему:

1. Помещают заготовку в емкость водой и выдерживают 10-15 минут.
2. Достают деталь, дают воде стечь.
3. Приступают к аккуратному изгибанию заготовки, причем так, чтобы не сломать ее.
4. Полусогнутую пластину помещают в струбцины, продолжают осторожно сжимать, получая угол изгиба в 90 градусов (или любой другой).
5. Как только почувствуется угроза излома детали, ее прямо в таком виде вновь помещают в воду, и повторные действия продолжают в воде.

Изогнутая панель из МДФ

При увеличении угла изгиба внутренние прорези начинают сужаться, приближаться друг к другу. На данном этапе заготовку оставляют до полного высыхания и потом применяют по непосредственному назначению.

Клеевой метод

Есть еще одна несложная методика, позволяющая изогнуть фанеру под любой радиус. Некоторые мастера предпочитают не использовать замачивание, поскольку при повышении влажности сила фиксации изделия может падать.

Совет! С применением клея форма фасада или другой детали из МДФ будет удерживаться намного надежнее.

Для работы нужны:

• пила циркулярная или торцовочная;
• клей столярный;
• стяжной ремень.

Первым делом на заготовке, как и в предыдущем варианте, делают множество несквозных пропилов с малым шагом. Чем круче будет дуга, тем чаще должны располагаться надрезы. Не распиленным остается только последний слой многослойного материала.

Потом заготовку аккуратно сгибают, а в пропилы вливают клей. Излишки клея сразу же стирают. Стягивают фанеру ремнем под нужным углом, оставляют до момента полного высыхания клея.

Совет! Вместо столярного клея можно использовать полиуретановый – качество полученного фасада будет примерно таким же.

Работа с опилками

При выполнении пропилов остается определенное количество опилок. Их можно применять для изготовления пасты, которой заполняют пропилы. Пасту делают так: в столярный клей вводят опилки до получения густой массы с тестообразной консистенцией, хорошо перемешивают. Преимущество заполнения пропилов таким средством вместо чистого клея состоит в том, что поверхность получается ровной, а надрезы – практически незаметными.

Заполнение пропилов пастой из опилок

Опилочную пасту наносят и втирают шпателем от центра наружу, чтобы не осталось ни одного воздушного кармана. Излишки стирают тряпкой и дают заготовке просохнуть, а потом подвергают ее финишной обработке. С помощью описанных методик можно не ограничивать себя в работе и творчестве и делать именно ту мебель, которая задумана дизайн-проектом.

Источник

Как гнуть МДФ?

Как сделать гнутый фасад

Содержание статьи

• 1 Принцип расчета конструкции
• 2 С чего начинать
• 3 Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ
• 4 Делаем гнутый фасад
• 5 Видео

Гнутые фасады – один из методов, которые зачастую используют для дизайна интерьера. Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения. Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Принцип расчета конструкции

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

1. Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
2. Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
3. Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

• изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
• вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
• произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
• выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

• плиты МДФ, минимум 2;
• карандаш, линейка и рулетка;
• дисковая и ручная пила;
• столярный клей;
• кисточка;
• маленькие гвозди и молоток;
• небольшой шпатель;
• струбцины;
• отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

Технология изготовления гнутых фасадов МДФ.

Индексируемые html ссылки, сквозное размещение, заметные места в топе.

Технологию изготовления гнутых фасадов хочу показать каким образом делал я на основании изученных на форумах материалов.

Существует 2 основных способа изготовления данных фасадов:

1. При помощи гнутья нескольких слоев тонкого МДФ или ДВП.
2. При помощи специального МДФ (Master Form, Topan form и т.д.), который предназначен для получения гнутых форм.

Радиусные фасады МДФ. Вариант изготовления 1.

В первом варианте для того чтобы получить изделие нужного радиуса требуется изготовление специальных шаблонных каркасов. Радиус на торцевых шаблонах повторяет тот радиус который необходим. В моем случае все выглядело так.

Шаблонные каркасы были сделаны из остатков и отходов ЛДСП.

В качестве материала для фасада используется ДВП толщиной 3,2 мм. Для получения нужной толщины фасада, нам необходимы раскроенные заготовки, немного отличающиеся от исходных размеров (должны быть немного больше, для последующей обработки). Сколько их нужно на один фасад решаем исходя из толщины фасадов, в частности если толщина стандартна 16 мм. то необходимо 5 шт.

Там где будет находится тыльная сторона фасада желательно использовать ДВП с покрытием в тон с каркасами готовых шкафов (если не хотите заморачиваться покраской тыльной стороны).

После раскроя заготовки очищаются от пыли. Затем наносится клей на заготовку и шпателем равномерно выравнивается по всей площади. Затем сверху ложится следующая заготовка и также промазывается клеем. Не промазываются клеем лицевая и тыльная сторона фасада.

Полученный “пирог” закрепляется на шаблонном каркасе.

Поскольку все делал без помощников то сначала я закреплял одну сторону саморезами к каркасу (вот для чего нужен был припуск, который затем срезается), после сгибал весь “пирог” и также крепил другую сторону. Дополнительно с натягом все обматывается канцелярским скотчем (данная процедура помогает избавится от волн образующихся на краях.

От волн также помогает ровный брусок закрепленный сверху по краям при помощи струбцин (на фотографиях не показано – таким образом делал последние фасады). Оставляем сохнуть на пару-тройку дней.

После полного высыхания, заготовка освобождается от скотча и саморезов. Далее чтобы исключить процесс саморазгибания, с тыльной стороны (если ДВП не ламинированное, на ламинированном – с лицевой стороны фасада крепим небольшими саморезами, избегая мест где будут отверстия под ручки, петли, стекло. Естественно что для них необходимо раззенковать отверстие, чтобы утопить шляпки. В последующем эти места шпаклюются. После все края режутся лобзиком или циркулярной в необходимый размер. Кромки ровняются шлифовкой. За неимением ленточной шлифмашины, я шлифовал наждачной бумагой закрепленной на бруске. Если на кромке остались трещинки, не проклеенные пустоты, они проклеиваются затем шпаклюются. Сверлим отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске.

Изготовление радиусных фасадов МДФ. Вариант 2.

Во втором варианте использование шаблонных каркасов не обязательно, поскольку изделие можно сделать непосредственно по месту. Здесь используется специальная МДФ, которая имеет прорези с интервалом примерно 5 мм. с одной стороны, и гладкую структуру с другой. Суть технологии в следующем: заготовки прикладываются к шаблону или фиксируются по месту фрезерованными сторонами внутрь и склеиваются. Толщина такого МДФ, как правило, составляет 8 мм. и при склейке двух листов получается 16 мм. После высыхания изделие режется в размер торцы (горизонтальные) при необходимости шпаклюются. Далее то же что и в первом методе.

Размеры радиусных фасадов МДФ.

Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует использовать специальные подложки, сохраняющие полученный радиус изгиба изделия.

Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны некоторые инвестиции в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов обходится предприятию гораздо дешевле, чем приобретение готовых изделий.

Как сделать гнутые фасады для мебели из МДФ

Плита МДФ, являясь достаточно прочным, удобным в обработке и довольно чистым в плане экологии материалом, широко используется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат. Удобно ее использовать и при изготовлении мебели своими руками.

Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость изготовить гнутые фасады, какие просто так не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.

Как сделать гнутые фасады из МДФ

Для изготовления гнутых фасадов будем использовать два листа МДФ толщиной 9мм – один для внутренней стороны фасада, а другой – для внешней. Фасад получится гладким и с внутренней, и с внешней стороны.

Просто так согнуть плиту из МДФ под малым радиусом, да еще и так, чтоб она потом осталась в этом состоянии, не получится. Придется делать на ней надрезы поперек сгиба.

Сначала изготавливаем шаблон. В моём случае шаблоном послужили сами полки будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно отрезать с запасом по длине и ширине: лишнее вы потом обрежете легко, а вот недостающее надставить вряд ли получится. Не забудьте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а потому и внешняя заготовка должна быть длиннее.

Найдите центры обеих заготовок и отметьте штриховыми линиями по высоте с обеих сторон заготовок: по этим линиям мы потом перед склеиванием будем совмещать заготовки между собой.

Нанесите разметку для пропилов до перехода вашей полуокружности в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5мм.

Настройте дисковую пилу так, чтобы не пропилить плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание и плиту можно даже сломать. Недопил должен составлять примерно 1мм.

Совет: Перед тем как начинать делать пропилы на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужных обрезках МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, пропилите через каждые 5 миллиметров, приложите к шаблону одну полосу разрезами наружу, а другую на нее сверху разрезами внутрь.

Теперь вы точно будете знать, сколько разрезов делать на каждой из заготовок до перехода с полуокружности в плоскость. Увидите также и то, что где-то, возможно, нет необходимости делать разрезы через каждые 5мм, и можно пилить пореже.

Делая пропилы в заготовках, не выбрасывайте опилки – они еще понадобятся.

Заполняем разрезы на обеих заготовках пастой, сделанной из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы ей можно было легко заполнить разрезы, но, в то же время, не слишком жидкой. Втираем пасту в разрезы шпателем, действуя вдоль разреза от центра наружу, чтобы не оставалось воздушных карманов.

Разводим клей небольшим количеством воды и, смачивая им кисть, проходим ею по обеим заготовкам, разглаживая пасту и убирая остатки опилок.

Укладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

Сверху укладываем наружную заготовку, совмещая с нанесенными заранее линиями по центру заготовок.

Прибиваем заготовку одну к другой тонкими гвоздиками – без фанатизма, чтобы гвоздики потом можно было легко выдернуть. Пусть вас не смущает, что от гвоздей останутся отверстия: гнутые фасады потом всё равно будут грунтоваться, шпаклеваться и краситься.

Стягиваем всё хозяйство струбцинами, и оставляем до полного высыхания.

Разрезаем высохшую заготовку так, как нам надо, крепим на двери усилители для установки фурнитуры, шлифуем края.

Вот и всё, гнутые фасады из МДФ готовы к отделке.

Как видите, сделать гнутые фасады задача не самая быстрая и простая, зато у вас будет уникальная мебель, которой нет больше ни у кого.

Источник